CNC BOX

PRESENTAZIONE

Percorso creato per chi lavora già su una macchina utensile e che introduce alla programmazzione ISO, iniziando a comprendere e migliorare da subito le proprie capacità nel comprendere il linguaggio ISO ed applicarle in produzione.

CONTENUTI

• • La velocità di taglio: cos’è, come si calcola e a cosa serve
  • Definizione dei profili di tornitura diretta con smussi ,C raccordi ,R e angoli ,A
  • Logiche di presa pezzo per eseguire un particolare
  • Gli utensili da taglio: come si definiscono, le loro geometrie ed i loro impieghi, come si montano e azzerano
  • I cicli di sgrossatura e finitura G71, G70
  • La compensazione raggio utensile G41, G42 e G40
  • I cicli di foratura G83, G74
  • Come eseguire una gola utilizzando il ciclo  G75
  • La filettatura automatica esterna e interna G76

Prove pratiche in laboratorio attrezzato con macchine utensili a CNC

DESTINATARI

Operatore Metalmeccanico con conoscenze base ISO.

DURATA 8 ORE

PS: Il corso prenotato verrà confermato via mail al raggiungimento del numero minimo di partecipanti

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CONTENUTI

• Logiche di presa pezzo e ciclo di lavoro.
• Contornatura utilizzando la compensazione raggio fresa
• Cicli di foratura e le loro differenze, perché e come usarli
• Maschiatura rigida e frese a filettare
• Svuotamento di una tasca con penetrazione in rampa elicoidale
• Loop di programmazione per aiutare la lavorazione
• Come eseguire la smussatura con utensile compensato
• Logiche di utilizzo dei parametri di lavoro
• Gestione origini e multi origini pezzo
• Programmazione assoluta incrementale e radiale

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• • La velocità di taglio: cos’è, come si calcola e a cosa serve
  • Definizione dei profili di tornitura diretta con smussi ,C raccordi ,R e angoli ,A
  • Logiche di presa pezzo per eseguire un particolare
  • Gli utensili da taglio: come si definiscono, le loro geometrie ed i loro impieghi, come si montano e azzerano
  • I cicli di sgrossatura e finitura G71, G70
  • La compensazione raggio utensile G41, G42 e G40
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• Contornatura utilizzando la compensazione raggio fresa
• Cicli di foratura e le loro differenze, perché e come usarli
• Maschiatura rigida e frese a filettare
• Svuotamento di una tasca con penetrazione in rampa elicoidale
• Loop di programmazione per aiutare la lavorazione
• Come eseguire la smussatura con utensile compensato
• Logiche di utilizzo dei parametri di lavoro
• Gestione origini e multi origini pezzo
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• • La velocità di taglio: cos’è, come si calcola e a cosa serve
  • Definizione dei profili di tornitura diretta con smussi ,C raccordi ,R e angoli ,A
  • Logiche di presa pezzo per eseguire un particolare
  • Gli utensili da taglio: come si definiscono, le loro geometrie ed i loro impieghi, come si montano e azzerano
  • I cicli di sgrossatura e finitura G71, G70
  • La compensazione raggio utensile G41, G42 e G40
  • I cicli di foratura G83, G74
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• Cicli di foratura e le loro differenze, perché e come usarli
• Maschiatura rigida e frese a filettare
• Svuotamento di una tasca con penetrazione in rampa elicoidale
• Loop di programmazione per aiutare la lavorazione
• Come eseguire la smussatura con utensile compensato
• Logiche di utilizzo dei parametri di lavoro
• Gestione origini e multi origini pezzo
• Programmazione assoluta incrementale e radiale

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  • I cicli di sgrossatura e finitura G71, G70
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  • Logiche di presa pezzo per eseguire un particolare
  • Gli utensili da taglio: come si definiscono, le loro geometrie ed i loro impieghi, come si montano e azzerano
  • I cicli di sgrossatura e finitura G71, G70
  • La compensazione raggio utensile G41, G42 e G40
  • I cicli di foratura G83, G74
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• Cicli di foratura e le loro differenze, perché e come usarli
• Maschiatura rigida e frese a filettare
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  • I cicli di sgrossatura e finitura G71, G70
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• Svuotamento di una tasca con penetrazione in rampa elicoidale
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• Come eseguire la smussatura con utensile compensato
• Logiche di utilizzo dei parametri di lavoro
• Gestione origini e multi origini pezzo
• Programmazione assoluta incrementale e radiale

Prove pratiche in laboratorio attrezzato con macchine CNC

DESTINATARI

Operatore Metalmeccanico CNC

DURATA 8 ORE

PS: Il corso prenotato verrà confermato via mail al raggiungimento del numero minimo di partecipanti

PRESENTAZIONE

Percorso creato per chi lavora già su una macchina utensile e che introduce alla programmazzione ISO, iniziando a comprendere e migliorare da subito le proprie capacità nel comprendere il linguaggio ISO ed applicarle in produzione.

CONTENUTI

• • La velocità di taglio: cos’è, come si calcola e a cosa serve
  • Definizione dei profili di tornitura diretta con smussi ,C raccordi ,R e angoli ,A
  • Logiche di presa pezzo per eseguire un particolare
  • Gli utensili da taglio: come si definiscono, le loro geometrie ed i loro impieghi, come si montano e azzerano
  • I cicli di sgrossatura e finitura G71, G70
  • La compensazione raggio utensile G41, G42 e G40
  • I cicli di foratura G83, G74
  • Come eseguire una gola utilizzando il ciclo  G75
  • La filettatura automatica esterna e interna G76

Prove pratiche in laboratorio attrezzato con macchine utensili a CNC

DESTINATARI

Operatore Metalmeccanico con conoscenze base ISO.

DURATA 8 ore

PS: Il corso prenotato verrà confermato via mail al raggiungimento del numero minimo di partecipanti

PRESENTAZIONE

Percorso creato per chi lavora già su una macchina utensile e che introduce alla programmazzione ISO,

iniziando a comprendere e migliorare da subito le proprie capacità nel comprendere il linguaggio ISO ed applicarle in produzione.

CONTENUTI

• Logiche di presa pezzo e ciclo di lavoro.
• Contornatura utilizzando la compensazione raggio fresa
• Cicli di foratura e le loro differenze, perché e come usarli
• Maschiatura rigida e frese a filettare
• Svuotamento di una tasca con penetrazione in rampa elicoidale
• Loop di programmazione per aiutare la lavorazione
• Come eseguire la smussatura con utensile compensato
• Logiche di utilizzo dei parametri di lavoro
• Gestione origini e multi origini pezzo
• Programmazione assoluta incrementale e radiale

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CONTENUTI

• Logiche di presa pezzo e ciclo di lavoro.
• Contornatura utilizzando la compensazione raggio fresa
• Cicli di foratura e le loro differenze, perché e come usarli
• Maschiatura rigida e frese a filettare
• Svuotamento di una tasca con penetrazione in rampa elicoidale
• Loop di programmazione per aiutare la lavorazione
• Come eseguire la smussatura con utensile compensato
• Logiche di utilizzo dei parametri di lavoro
• Gestione origini e multi origini pezzo
• Programmazione assoluta incrementale e radiale

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CONTENUTI

• • La velocità di taglio: cos’è, come si calcola e a cosa serve
  • Definizione dei profili di tornitura diretta con smussi ,C raccordi ,R e angoli ,A
  • Logiche di presa pezzo per eseguire un particolare
  • Gli utensili da taglio: come si definiscono, le loro geometrie ed i loro impieghi, come si montano e azzerano
  • I cicli di sgrossatura e finitura G71, G70
  • La compensazione raggio utensile G41, G42 e G40
  • I cicli di foratura G83, G74
  • Come eseguire una gola utilizzando il ciclo  G75
  • La filettatura automatica esterna e interna G76

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• • La velocità di taglio: cos’è, come si calcola e a cosa serve
  • Definizione dei profili di tornitura diretta con smussi ,C raccordi ,R e angoli ,A
  • Logiche di presa pezzo per eseguire un particolare
  • Gli utensili da taglio: come si definiscono, le loro geometrie ed i loro impieghi, come si montano e azzerano
  • I cicli di sgrossatura e finitura G71, G70
  • La compensazione raggio utensile G41, G42 e G40
  • I cicli di foratura G83, G74
  • Come eseguire una gola utilizzando il ciclo  G75
  • La filettatura automatica esterna e interna G76

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• Contornatura utilizzando la compensazione raggio fresa
• Cicli di foratura e le loro differenze, perché e come usarli
• Maschiatura rigida e frese a filettare
• Svuotamento di una tasca con penetrazione in rampa elicoidale
• Loop di programmazione per aiutare la lavorazione
• Come eseguire la smussatura con utensile compensato
• Logiche di utilizzo dei parametri di lavoro
• Gestione origini e multi origini pezzo
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• • La velocità di taglio: cos’è, come si calcola e a cosa serve
  • Definizione dei profili di tornitura diretta con smussi ,C raccordi ,R e angoli ,A
  • Logiche di presa pezzo per eseguire un particolare
  • Gli utensili da taglio: come si definiscono, le loro geometrie ed i loro impieghi, come si montano e azzerano
  • I cicli di sgrossatura e finitura G71, G70
  • La compensazione raggio utensile G41, G42 e G40
  • I cicli di foratura G83, G74
  • Come eseguire una gola utilizzando il ciclo  G75
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  • Definizione dei profili di tornitura diretta con smussi ,C raccordi ,R e angoli ,A
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  • I cicli di sgrossatura e finitura G71, G70
  • La compensazione raggio utensile G41, G42 e G40
  • I cicli di foratura G83, G74
  • Come eseguire una gola utilizzando il ciclo  G75
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